分类

说明

1

数据采集与监视控制系统SCADA

作用：对远程分布运行的设备进行监控

功能：数据采集、参数测量和调节

由控制中心的主终端控制单元(MTU)、通信线路和设备、远程终端单位(RTU)等组成，主要是对多层级、分散的子过程进行数据采集和统一调度管理。

2

分布式控制系统(DCS)

对生产过程进行分布控制、集中管理

层次：包括现场控制级、系统控制级和管理级

现场控制级：对单个子过程进行控制

系统控制级：对过程进行数据采集、记录、分析和控制，并通过统一人机交互处理实现集中控制和展示

系统项目管理器：实现组态配置和分发，并有统一对外数据接口

3

过程控制系统(PCS)

实时采集被控设备状态参数，进行调节使其保持特定状态。

状态参数包括温度、压力、流量、液位、成分浓度等

通常采用反馈控制（闭环控制）方式

4

可编程逻辑控制器(PLC)

执行各类运算、顺序控制、定时等指令，用于控制工业生产装备动作，是工控系统基础单元

5

主终端设备(MTU)

一般部署在调度控制中心，用于生产过程信息收集和监测，通过网络与RTU保持通信

6

远程终端设备(RTU)

用于生产过程信息采集、自动测量记录和传导，通过网络与MTU保持通信

7

人机界面(HMI)

为操作者和控制器之间提供操作界面和数据通信的软硬件平台

主要采用计算机终端进行人机交互

 8

工控通信网络

各种工业控制设备及组成单元的连接器，传统工业通信网络一般采取专用协议来构建，形成封闭网络

常见工控专用协议：OPC、Modbus、DNP3等

网络类型：DCS主控网络、SCADA远程网络、现场控制级通信网络等

TCP/IP协议也逐步应用到工控系统